1. Статьи расходов, статьи калькуляции


В 1С ERP 2 (далее ERP) основным для управления затратами является механизм "Статьи расходов".



В отличии от УПП (там есть справочник "Статьи затрат", в ERP "Статьи расходов" (план видов характеристик!) предназначен не только для затрат, но и для управления всеми расходами предприятия:

• Доп. расходами (включение в с/с, в том числе в партий товаров)
• Директ-костингом (с распределением по аналитикам и направлениям деятельности)
• Расходами будущих периодов (с автоматическим перераспределением по периоду в конце месяца)
• Расходами, отнесенными на внеоборотные активы (их капитализации)
• И учет, распределение производственных затрат, разумеется.

В 1C ERP 2, в части настройки производственных затрат появились такие нововведения:

Весьма полезная возможность упростить пользователю выбор статьи (а то чаще всего не знают и выбирают "не те" статьи, и т.д)

• Ну и наконец, настроить (это будет настройка по умолчанию) для статьи расходов соответствующую статью калькуляции

Вопрос: а зачем "1С" придумали в программе еще и статью калькуляции? Есть же статья расходов...


Дело вот в чем. Придумано это, что бы существенно усилить возможность анализа структуры себестоимости

• Во первых, расчет и вывод себестоимости во всех отчетах в 1C ERP 2 происходит не по статьям расходов, а по статьям калькуляции

Т.е статья расходов может быть, например, одна - "Материалы собственные", а статей калькуляции (по которой эти затраты "войдут" в структуру себестоимости, и это можно будет увидеть в отчетах) - много. Например, дерево, крепеж, лак, клей и т.д. И тогда, в программе можно будет увидеть "раскрытую" структуру себестоимости.

• Во вторых, планирование себестоимости (и план-фактный анализ, разумеется) происходить так же по статьям калькуляции.
• Ну и наконец, когда затрата потребляется - всегда ли возможно правильно указать (т.е заранее знать) стьтью расходов?

  В УПП, что бы передать затраты в производственный учет, всегда нужно было заранее это знать и обязательно указать статью затрат..

  А в ERP 2 - не обязательно. Система сможет "направить" затраты самостоятельно, "сделав" правильный вывод, опираясь на данные нормативной системы (в ресурсных спецификациях ERP так же указывается не статья расходов, а статья калькуляции).

  Таким образом, в ERP 2 при передаче в производство затраты есть возможность не указывать ни статью затрат, ни статью калькуляции..

  Вопрос: а за счет чего это появилось?

За счет того, что в ERP 2 реализована новая классификация и методология учета производственных затрат. Теперь они разделяются на номенклатурные затраты и постатейные затраты .


2. Разделение затрат на номенклатурые, постатейные и их учет.

Все производственные затраты делятся на две категории: номенклатурные и постатейные:

Номенклатурные затраты используются для учета производственных расходов с типом «Товар» и «Работа», которые учитываются и распределяются в количественных показателях.

Постатейные затраты используются для учета нематериальных производственных расходов, которые учитываются и распределяются только в суммовом выражении.

При регистрации производственных затрат может использоваться статья расходов.
Статья калькуляции используется при формировании себестоимости выпущенной продукции и определяет характер затрат, выключаемых в себестоимость продукции.

Процесс сбора и распределения производственные затрат состоит из трех этапов, независимо от вида затрат:

• Регистрация затрат в подразделении
• Распределение на этапы производства (при использовании оперативного планирования производства)
• Распределение на выпущенную продукцию.

Распределение производственных затрат может выполняться в два этапа: по подразделениям и по этапам производства.

При распределении по подразделениям производства указывается перечень подразделений, который будет участвовать в распределении расходов по конкретной статье.

Перечень подразделений может быть сформирован из всех подразделений, вышестоящих, нижестоящих или списка подразделений заданных вручную, для которых имеется значение показателя для распределения.

Показатель для распределения расходов выбирается из одноименного справочника.

При распределении по этапам распределение выполнятся на этапы производства, выполненные в подразделении за текущий период по заданному показателю или вручную.

Показатель для распределения расходов также выбирается из справочника «Показатели для распределения расходов».

В зависимости от того работает подразделение по графику производства или нет поддерживается два варианта распределения производственных затрат на выпущенную продукцию:

• Если подразделение работает по графику производства, все затраты распределенные на этап производства распределяются в документе «Маршрутный лист» между выходными изделиями, с учетом доли стоимости. В случае если маршрутный лист не содержит выходных изделий или работ, затраты отнесенные на этот этап хранятся в незавершенном производстве и могут быть отнесены на себестоимость продукции следующего этапа производства;
• Если подразделение не работает по графику производства, производственные затраты зарегистрированные в этом подразделении распределяются только на продукцию, выпущенную в этом подразделении;

Распределение производственных затрат выполняется в маршрутном листе или в конце месяца при помощи документов «Распределение материалов и работ на себестоимость продукции», «Распределение расходов на себестоимость продукции»


Номенклатурные затраты учитываются в количественных и суммовых показателях. Для регистрации этих расходов используются документы прикладного решения:

• Внутреннее потребление товаров (операция – Передача в производство);
• Поступление товаров и услуг (при регистрации операции покупки работ);
• Передача товаров между организациями (при регистрации продажи работ);
• Выпуск продукции и выполнение работ (при выполнении работ собственными подразделениями).

По умолчанию на выпущенную продукцию распределяются номенклатурные затраты по нормативам. Нормативы указываются в маршрутных листах или в ресурсных спецификациях в документах выпуска.

Отклонения номенклатурных затрат от нормативных значений, указанные в маршрутных листах, или выявленные по результатам инвентаризации незавершенного производства распределяются документом «Распределение материалов и работ на себестоимость продукции».

База для распределения в документе «Распределение материалов и работ на себестоимость продукции» формируется на основании данных по выполненным этапам или выпущенной продукции и может быть откорректирована пользователем вручную.

Постатейные затраты:

• Учитываются в суммовых показателях

Для регистрации этих расходов используются документы прикладного решения:

• Поступление товаров и услуг;
• Поступление услуг и прочих активов;
• Амортизация ОС;
• Амортизация НМА;
• Отражение зарплаты в финансовом учете;
• Внутреннее потребление товаров (операция – Списание на расходы);
• Передача товаров между организациями (продажа услуг)

К распределению принимаются все постатейные затраты, по выполненным этапам производства. Правила распределения определяются статьей расходов, по которой зарегистрированы эти затраты.

Распределение постатейных затраты на выпущенную продукцию распределяются при помощи рабочего места и документа «Распределение расходов на себестоимость продукции».

3. Ведение производственного учета в программе, оформление документов.

Нужно понимать - в первую очередь разработчики ERP 2 рассчитывают, что программе одновременно будет выполнятся и производственный учет, и производственное планирование.
Т.е весь функционал (в т.ч. в части производственного учета) программа "раскрывает" именно при таком режиме работы.

При этом не стоит сразу опасаться производственного планирования, полагая что всегда это очень сложно и затратно. В программе ERP 2 предусмотрено 3 уровня (детализации, сложности) ведения производственного планирования. Есть 3-й, самый легкий уровень, он называется УББВ. Здесь нет необходимости учитывать, планировать рабочие центры. Здесь не потребуется вводить в программу маршрутные карты и т.д. Достаточно вести укрупненное (можно сказать оценочное) планирование.

Достаточно оформления заказов на производство, ввода основных спецификаций. Маршрутные листы по основным операциям будут формироваться автоматически. Пользователю не потребуется оформлять их в программе. Нужно будет только иногда вносить в них изменения (например, если был перерасхода материала) и все.

Однако, вести производственный учет (c некоторыми ограничениями) в программе можно и без производственного планирования. Это вполне себе рабочий вариант, c перспективой поэтапного внедрения планирования.

При оформлении документов производственного учета в ERP 2, всегда важно понимать - "к какой типу относится затрата: к номенклатурному или постатейному?" Это один из основных моментов, которые определяют порядок отражения операции в программе. В чем проявляется различие? В ERP 2 реализован партионный учет производственных затрат. Таким образом номенклатурные затраты всегда можно "раскрыть" до партии их возникновения, номенклатурные затраты будут "двигаться" вмести с объектами учета (от полуфабрикатов к готовой продукции).
А вот по постатейным затратам партионный учет не ведется. Они только "ложатся" (точнее, распределяются как косвенные расходы) на продукцию и все.


Вот примеры оформления наиболее распространенных операций производственного учета в 1C ERP 2:

1. Документ "Передача в производство" (Дт 20 Кт 10). В УПП - соответствующий документ "Требование-накладная"



Обратим внимание, что при выборе операции "Передача в производство" статью расходов указывать не нужно. Затрата - номенклатурная.


2. Документ "Выпуск продукции и выполнение работ" (Дт 43 Кт 20). В УПП - соответствующий документ "Отчет производства за смену"




Обратим внимание, что в ERP 2 в документе выпуска НЕТ! возможности указать распределение материалов, трудозатрат, возвратных отходов, прочего.

В отличии от УПП (где есть сверх функциональный документ ОПЗС, который "умеет все", в ERP 2 документ выпуска фиксирует только выпуск и более ничего.
Распределения же оформляются другими документами.


3. Документ "Списание затрат на выпуск без распоряжений" В УПП - распределение "прямых" затрат выполняется документами "Распределение материалов на выпуск", "Распределение прочих затрат ", "Отчет производства за смену"





Обратим внимание, что в ERP 2 существуют два документа для распределения номенклатурных затрат:

• "Списание затрат на выпуск без распоряжений" (используем, если выпуски не планируем, маршрутных листов нет)
• "Распределение материалов и работ". Используем, если планируем и есть маршрутные листы.

Так же обратим внимание, что в документе можно распределить затраты не на весь выпуск (реквизит - остаток в незавершенном производстве).


4. Документ "Распределение расходов на себестоимость" В УПП - распределение "косвенных" затрат выполняется (по настроенным заранее правилам распределения) документом "Расчет себестомости выпуска"





В ERP 2 для постатейных расходов распределение (по умолчанию) выполняется по тем настройкам, которые указываются через карточку "Статьи расходов".
Однако, в каждом расчетном периоде можно переопределить (установить для этого периода) иные настройки распределения.

Например, указать для базу распределения статьи расходов по статьям калькуляции (см. реквизит - доля стоимости).

А если выпуски планируются (есть маршрутные листы), то можно распределить не только по статьям калькуляции, но и по этапам производства, с точностью до партии производства (строка документа заказ на производства).




В этом как раз и проявляются (один из примеров) полные возможности в части производственного учета, когда есть планирование, оформляются маршрутные листы.

А если маршрутных листов нет, точно "нацеливать" косвенные расходы на продукцию (например, для учета по браку) не получится. Расходы будут распределяться как общепроизводственные (с распределением по подразделениям/ или только по указанному подразделению), и далее - на продукцию: пропорционально мат. затратам или оплате труда.


5. Документ "Распределение материалов и работ" В УПП - документ "Распределение материалов на выпуск", "Распределение прочих затрат", "Отчет производства за смену".





Как было сказано ранее, документ используется для распределения номенклатурных затрат, когда используются маршрутные листы.

Но при этом, документ выполняет и другую, важную функцию. В программе предусмотрено специальное рабочее место "Распределение материалов и работ".

Т.е нет необходимости (как это было раньше, в УПП) формировать специальные отчеты, что бы например увидеть "разрывы" в распределении затрат. Теперь, в ERP 2 достаточно увидеть
"разрыв", кликнуть по нему. И система сама предложит сформировать документ, который скорректирует распределение затрат. По моему, это удобно!



5. Документ "Выработка сотрудников" В УПП - документ "Сдельный наряд на выполненные работы", "Отчет производства за смену"






В ERP 2 этот документ позволяет зафиксировать сдельную выработку бригады/сотрудников. Здесь фиксируется количество и нормативная стоимость выполненных операций.

Обратим внимание, что можно зафиксировать как производственные операции (номенклатурные затраты), так и ремонтные и прочие работы (постатейные расходы, и тогда нужно будет указать статью расходов).

Далее, такие производственные расходы нужно будет распределить на выпуски (например, на выпуск работы, которая в свою очередь войдет в состав полуфабриката и т.д)




А для целей расчета зарплаты данные о нормативных начислениях (по показателю - сдельная оплата труда) автоматически отразятся в ERP 2, при начислении зарплаты.




5. Расчет себестоимости, закрытие месяца.

В 1С ERP 2 в рамках подсистемы "Финансы" разработчики создали специальное рабочее место "Закрытие месяца".

В процессе "Закрытие месяца" процедура расчета себестоимости участвует как один из шагов, строго на своем место.
Это вполне логично, так как например, неверным будет начать расчет с/с, пока есть ошибки распределения затрат и т.д.



Таким образом, увидев ошибку можно ее "кликнуть" и программа откроет нам то, что подлежит исправлению.
По-моему, очень удобно.

Ну а после того, как этап расчета с/с (и все предыдущие ему этапы) выполнились без ошибок - можно переходить к анализу себестоимости.

Для этого, в подсистеме "Производство" предусмотрены отчеты. Например,

• "Анализ себестоимости выпущенной продукции" (с детализацией по статьям калькуляции).
• "Плановая и фактическая себестоимость выпущенной продукции" (для план-фактного анализа и выявления отклонений в структуре себестоимости)

На этом, все.

Правильность и своевременность определения себестоимости произведенной продукции является одним из ключевых факторов, создающих конкурентные преимущества любого производства. Производственный учет, реализованный в программах на базе «1С:Предприятие», не только позволяет оперативно получать полную информацию о себестоимости произведенной продукции, но и рассчитать рентабельность самого производства. Эти данные могут служить основанием для принятия управленческих решений, планирования, привлечения инвестиций и пр.

Этапы производства в 1С 8

Производство любого вида товара можно разделить на несколько условных циклов:

• Закупка и оприходование материалов;
• Передача материалов в производство;
• Выпуск продукции;
• Расчет себестоимости готовой продукции.

Сегодня мы подробно расскажем, как в 1С производство как процесс учитывается, а также как отражаются все его этапы. Нашим инструментом станет самая популярная программа фирмы 1С – «1С:Бухгалтерия предприятия 3.0», а в качестве примера используем легкую промышленность, точнее – производство кожгалантерейной продукции.

Создание номенклатуры товаров в 1С

Учет производства начинается с определения номенклатуры производимого товара. Для этого в системе 1С перейдем в меню «Справочники», далее в разделе «Товары и услуги» нажмем указатель «Номенклатура». При нажатии кнопки «Создать» всплывает окно «Номенклатура (создание)», в котором необходимо поочередно заполнить поля, характеризующие наименование товара, его полное и краткое название, артикул и единицу измерения. В дальнейшем это значительно упростит учет производимой нами продукции. В нашем примере это сумка черного цвета из натуральной кожи.

После внесения в систему номенклатуры хотя бы по одному виду материалов система активизирует вкладку «Спецификация».

В общепринятом смысле спецификация – это документ, устанавливающий требования. Спецификация производимого товара представляет собой утвержденный перечень материалов и фурнитуры для пошива единицы товара. В нашем примере спецификация включает в себя следующий перечень материалов:

• Кожа натуральная черная/40 см;
• Нитки черные/20 м;
• Молния длинная/30 см/1 шт;
• Молния короткая/15 см/1 шт.

Закупка и оприходование материалов в 1С

Учет производства в 1С необходимо начинать с определения сметы расходов. Далее отделом закупок заключается ряд договоров на приобретение необходимых материалов. Производственный учет в 1С позволяет регистрировать все договора, а также счета и счет-фактуры от поставщиков в привязке к конкретным договорам. Для этого нужно в разделе «Покупки» выбрать вкладку «Счет от поставщика» или «Счет-фактуры полученные».

После оплаты счета, учет в 1С позволяет принять материалы на склад без повторного ввода закупаемого перечня товаров в систему. 1С автоматически осуществляет проводку по дебету счета 10 «Материалы» с кредита счета 60 «Поставщики и подрядчики».

Передача материалов в производство в системе 1С

На складе появились необходимые нам материалы. Теперь 1С допускает формирование электронного документа «Требование-накладная». Для чего он нам нужен? Этот документ позволяет списать в производство материалы со склада. Мы сможем его найти в меню «Производство». Далее с помощью кнопки «Создать» вводим сведения по необходимым материалам, их количеству, а также счету списания.

Проведение данного документа в 1С сформулирует проводку списания материалов (кредит счета 10) на производство (дебет счета 20). Требование-накладную можно сформировать, как по одному виду материала, так и по всем материалам необходимым для производства. Обратите внимание, что учет в 1С позволяет списать на производство только те материалы, которые были ранее оприходованы на склад, что создает дополнительный контроль, как в части учета материалов на складе, так и фактического списания на производство. В свою очередь, правильный выбор номенклатуры позволит избежать списания материалов, не связанных непосредственно с данным видом продукции. То есть, если организация, к примеру, занимается выпуском двух и более видов продукции, контроль по режиму «номенклатура» позволит избежать неточностей в учете.

Для пошива сумочки необходимо списать в производство следующие материалы:

• Натуральная кожа;
• Нитки;
• Фурнитура;
• Материал для подкладки.

Данные расходы формируют переменные затраты нашего производства.

Для отражения постоянных затрат производства необходимо в документе «Требование-накладная» снять флажок «Счета затрат» на закладке «Материалы». Данная операция позволит сформировать новую закладку «Счет затрат». Так как в нашем примере организация занимается только пошивом дамских сумочек, все иные расходы, связанные с содержанием управленческого персонала, можно сразу списать на производство.

Учет выпуска готовой продукции в 1С

По итогам работы смены в меню «Производство» создается документ «Отчет производства за смену».

В данном документе отражается количество пошитых за смену сумок. Для этого в меню нажимаем кнопку «Создать», затем в справочнике «Номенклатура» выбираем пошитый за смену вид сумок из натуральной кожи, устанавливаем количество и предполагаемую плановую себестоимость (так как фактическая себестоимость рассчитывается по итогам месяца, после проведения всех регламентных операций). Обратите внимание, что документ «Отчет производства за смену» можно также сформировать на основании «Требования-накладной».

Важно! В данном документе необходимо выбрать счет 43 «Готовая продукция», а также привязать спецификацию конкретного вида сумок, так как они могут отличаться по цвету, при прочих одинаковых затратах на производство.

Во вкладке «Материалы», нажатие кнопки «Заполнить» позволит 1С автоматически перенести из спецификации все необходимые материалы на производство единицы изделия, при этом количественные характеристики можно будет отредактировать. Одновременно спишутся материалы на производство: кожа, нитки, фурнитура, материал для подкладки. Данная операция сопровождается проводкой Дебет 20 счета «Основное производство»/Кредит 10 счета «Материалы». Учет в 1С позволяет одновременно при проведении данного документа сформировать проводку по выпуску продукции из производства: Дебет счета 43 «Готовая продукция»/Кредит счета 20 «Основное производство».

Расчет себестоимости готовой продукции в 1С

Документы «Требование-накладная» и «Отчет производства за смену» формируют одинаковые проводки по списанию материалов на производство (Дт-20 сч. Кт-10 сч.). Для того чтобы дважды не списать одни и те же материалы на производство, нужно провести один из указанных документов – «Отчет производства за смену», так как он помимо списания материалов формирует проводку по выпуску продукции из производства.

Расчет фактической себестоимости готовой продукции осуществляется в 1С проведением регламентной операции по закрытию месяца. Для этого в меню «Операции» нужно выбрать раздел «Регламентные операции». Нажатием кнопки «Создать» формируется перечень регламентных операций: «амортизация стоимости основных средств», «расчет налогов» и прочее. Мы выбираем создание электронного документа «Закрытие счетов 20, 23, 25, 26». Напомним, что по дебету счета 20 «Основное производство» отражены отнесенные на производство затраты, а по кредиту учитывается готовая продукция из производства. Разница между дебетом и кредитом счета 20 и есть фактическая себестоимость произведенного нами товара.

Учет незавершенного производства в 1С

Благодаря 1С производственный учет значительно упрощен и позволяет контролировать процесс производства на каждом из его этапов. Однако обратим внимание, что конец месяца и проведение регламентных операций не всегда совпадают с процессом производства, и на конец отчетного периода может иметься незавершенное производство. Для решения данного вопроса учет в 1С дополнен модулем «Инвентаризация незавершенного производства». Важность данной операции обусловлена тем, что учет незавершенного производства напрямую связан с финансовыми результатами деятельности организации за отчетный период. Кроме выполнения требований бухгалтерского учета периодическая инвентаризация незавершенного производства позволяет оценить качество производимой продукции, соблюдение его номенклатуры, наличие брака или излишка в производстве.

Для того чтобы правильно оформить в 1С учет незавершенного производства нужно в меню «Производство» выбрать раздел «Инвентаризация НЗП». Документ предназначен для учета остатков по подразделениям затрат, а также по счетам учета затрат. Нажав кнопку «Создать», формируем электронный документ «Инвентаризация незавершенного производства (создание)». Далее последовательно заполняем реквизиты документа: номер, дату, сумму остатка в разрезе номенклатурных групп и др.

При формировании себестоимости готовой продукции в ее состав может входить стоимость НЗП прошлого месяца. Важно помнить, что незавершенным производством является продукция не прошедшая всех стадий (этапов) производства на определенную дату. При учете незавершенного производства применяется также счет 21 «Полуфабрикаты собственного производства».

Учет полуфабрикатов собственного производства в 1С

Использование в учете счета 21 «Полуфабрикаты собственного производства» нужно организациям, установившим выпуск полуфабрикатов в качестве отдельного цикла производства, иные компании ведут учет полуфабрикатов в составе незавершенного производства. По дебету данного счета в корреспонденции со счетом 20 «Основное производство» отражаются суммы фактических затрат на изготовление полуфабрикатов, по кредиту происходит списание на те же производственные счета стоимости использованных полуфабрикатов.

Производство полуфабрикатов оформляется документом «Отчет производства за смену», создаваемым в меню «Производство»/«Выпуск продукции». Последовательно заполняются поля: счет списания (как правило, 20/1 «Основное производство»), производственное подразделение выпустившее полуфабрикат, количество, плановая стоимость, счет учета 21 «Полуфабрикаты собственного производства». Проведение данного документа является основанием для учета полуфабрикатов на складе.

Закрытие счетов затрат в 1С

Закрытие счетов затрат (20/21/25/26/29) осуществляется проведением регламентной операции «Закрытие месяца». Если с прямыми расходами все относительно понятно (это материалы, заработная плата работников, осуществляющих производство конкретного вида продукции), то с накладными (косвенными) расходами все гораздо сложнее. Для корректного распределения косвенных расходов бухгалтеру нужно тщательно проработать и отразить в разделе «Учетная политика» метод распределения затрат. Как правило, это распределение пропорционально либо выпуску готовой продукции, либо заработной плате.

При неправильном или неполном отражении метода учета затрат система 1С выдает информацию с указанием конкретной ошибки в учетной политике, а также предложением по его устранению.

Косвенные расходы списываются на счет 20 «Основное производство» или сразу относятся на счет 90 «Продажи». Закрытие счетов по учету косвенных расходов осуществляется раньше закрытия счета 20 «Основное производство».

При правильной настройке учета косвенных расходов суммы на счетах 25/26/29 распределятся между номенклатурными группами производимых товаров пропорционально выбранному методу. В нашем примере организация производит пошив только дамской сумочки, в связи с чем, все суммы косвенных расходов списываются только на производство этого товара. Счет 20 «Основное производство» закрывается счетом 40 «Готовая продукция».

В заключение еще раз хотелось бы отметить, что возможности учета, реализованные в программе «1С:Бухгалтерия», охватывают все этапы производства и дают широкие возможности контроля, анализа и отслеживания их прохождения. Естественно, производственный учет в рассмотренной нами программе имеет универсальный, а значит – несколько «поверхностный» характер. Наиболее полные возможности автоматизации учета на производственном предприятии предлагаются в таких решениях, как «1С:УНФ», «1С:Комплексная автоматизация», а также для самых крупных производств – «1С:ERP».

В данной статье мы рассмотрим формирование документов оперативного учета на небольшом сквозном примере некоторой организации, занимающейся производственной деятельностью. В связи с этим в статье будут рассмотрены следующие хозяйственные операции, касаемые оперативного учета на предприятии:

1. Ввод начальных остатков

2. Закупка сырья

3. Оплата поставщику, перечисление с расчетного счета

4. Передача сырья в производство

5. Выпуск продукции

6. Отражение поступления услуг (общехозяйственные затраты)

7. Реализация продукции

1. Ввод начальных остатков 1С:ERP Управление предприятием 2.0

Раздел «Администрирование», пункт «Начальное заполнение». Откроется окно:

Выбираем «Документы ввода начальных остатков»

В открывшемся окне в левой части отражаются все разделы учета, по которым могут быть введены начальные остатки. Необходимо выбрать интересующий раздел и в правой части окна нажать на кнопку «Создать». В данном случае мы создаем документ ввода начальных остатков денежных средств в кассе, т.е. заполняем начальные остатки по счету 50.

После того, как данные введены, нажимаем кнопку «Провести и закрыть».

Аналогично создаем документы по другим разделам.

2. Закупка сырья программе 1С:ERP Управление предприятием 2.0

Раздел «Закупки», пункт «Документы поступления»

В открывшемся журнале по кнопке «Создать» создаем новый документ.

Так, мы заприходовали на Основной склад от контрагента «Поставщик» ткань и нитки. Если имеются расхождения фактического поступления с документальным, то нужно установить галочку «Есть расхождения». В документе появится дополнительная закладка «Товары по данным поставщика». Далее на основании документа поступления можно создать Акт о расхождениях, нажав на кнопку «Создать на основании». Также на основании документа поступления можно создать Заявку на расходование денежных средств и другие документы.

3. Оплата поставщику в программе 1С:ERP Управление предприятием 2.0

Раздел «Финансы», пункт «Списание безналичных денежных средств»

Если для платежа имелся документ «Заявка на расходование денежных средств», то нужно установить признак «Оплата по заявке». В табличной части документа появится дополнительное табличное поле для указания заявки.

После фактического списания денежных средств с расчетного счета (получения выписки банка), необходимо создать выписки. Выписки создаются также в разделе «Финансы», пункт «Выписки по расчетным счетам»

В окне выписки автоматически отражаются имеющиеся платежные документы. Необходимо нажать на кнопку «Провести и закрыть».

4. Передача сырья в производство в программе 1С:ERP Управление предприятием 2.0

Документы передачи сырья в производство могут оформляться как по распоряжению так и без него. Чтобы передать в производство сырье без распоряжения используем непосредственно документ «Внутреннее потребление товаров» в разделе «Склад». Либо создадим этот же документ, но на основании распоряжения.

Распоряжение создаем в разделе «Производство и ремонты».

Признак «По заказу» устанавливается, если производство ведется на основании заказов на производство. При создании Распоряжения по заказу, количество необходимых материалов автоматически рассчитывается согласно ресурсных спецификаций и маршрутных карт. Но в рамках данной статьи мы это не рассматриваем подробно. Далее на основании распоряжения создаем передачу в производство.

Документ заполнится автоматически по данным Распоряжения. Если же документ передачи в производство мы создаем независимо, то важно правильно установить вид операции «Передача в производство». Найти данный документ можно в журнале документов «Внутреннее потребление товаров» в разделе «Склад».

5. Выпуск продукции в программе 1С:ERP Управление предприятием 2.0

В открывшемся журнале создаем новый документ

Так как в нашем примере заказ на производство не используется, то создаем выпуск без распоряжения. Но вообще использование заказов дает много возможностей для управления производственным процессом в программе 1С:ERP Управление предприятием 2.0. Также использование заказа на производство дает возможность передачи в производство сырья, согласно установленных нормативов и автоматического отражения выработки сотрудников, согласно установленных расценок с возможностью дальнейшей передачи данных в раздел «Зарплата».

6. Отражение поступления услуг, относимых на общехозяйственные затраты в программе 1С:ERP Управление предприятием 2.0

В этих целях используется уже знакомый нам документ.

Итак, рассмотрим особенности приобретения услуг в 1С:ERP Управление предприятием 2.0. Как видим, здесь нет какой-либо дополнительной закладки для отражения услуг. О том, что это услуга, программа понимает из карточки номенклатуры «Аренда помещений», там в реквизите «Вид номенклатуры», указано, что это услуга. При выборе такой номенклатуры в документах поступления становятся доступными и обязательным к заполнению табличные поля «Подразделение-получатель», «Списать на расходы», «Аналитика расходов». В табличном поле «Списать на расходы» проставляется статья расходов, которая как раз отвечает за отнесение затрат на тот или иной счет учета. Подробно об этом будет говориться в статье «Финансовый и регламентированный учет».

7. Реализация продукции в программе 1С:ERP Управление предприятием 2.0

Документы продажи вводятся в разделе «Продажи»

В открывшемся журнале создаем новый документ.

В данном документе мы продали костюмы, которые произвели.

Но каким же образом, программа поймет, что это наша продукция, а значит, списание должно пойти со счета 43, ведь ни в этом, ни в других документах, не указываются счета учета явно. На данном этапе ни у одного рассмотренного документа нет бухгалтерских проводок. А также и материалы, переданные в производство, не распределены, согласно произведенного выпуска. Обо всем этом мы поговорим в статье «Финансовый и регламентированный учет».

Спасибо!

С точки зрения подсистемы производства, существует две условные группы материалов:

1. Материалы, необходимые для производства конкретных заказов (та номенклатура, из которой "собираем" продукцию). Их передача в производство осуществляется на основании документа Заказ на производство.
2. Вспомогательные материалы, необходимые постоянно безотносительно заказа (смазочные масла, мелкий крепеж и т.д.). Их передача в производство осуществляется на основании Заказа материалов в производство и далее Передачи материалов в производство).

Для того, чтобы система различала, к какой группе относится каждый данный материал, применяется Настройка передачи материалов в производство , в которой указывается основание получения :

Проверим, как это работает. Зададим для двух номенклатурных позиций разные настройки:

Включим их в ресурсную спецификацию:

И создадим заказ на производство по этой ресурсной спецификации. В строке спецификации заказа, будет прописана стратегия получения материала:

Для Бруса (основание получения которого - По заказу на производство ) - Заказать на склад.

Для Режущих кромок (основание получения которых - По заказу на передачу в производство ) - Из запаса подразделения .

Вопрос 11.27 экзамена 1С:Профессионал по ERP Управление предприятием 2.0. Для того, чтобы в строке спецификации строки заказа в качестве стратегии получения материалов использовалось значение "Заказать на склад", необходимо:

1. Установить для материала основание получения (в настройке передачи материалов в производство) в значение "По заказу на производство "
2. Установить для материала основание получения (в настройке передачи материалов в производство) в значение "По заказу на передачу в производство"
3. Устанавливается вручную

Проверено. Верный ответ - третий, разбор см. выше.

Вопрос 11.28 экзамена 1С:Профессионал по ERP Управление предприятием 2.0. Для того, чтобы в строке спецификации строки заказа в качестве стратегии получения материалов использовалось значение "Из запасов подразделения", необходимо:

1. Установить для материала в способе обеспечения потребностей (в параметрах управления запасами) тип обеспечения "Покупка"
2. Установить для материала в способе обеспечения потребностей (в параметрах управления запасами) тип обеспечения "Производство"
3. Установить для материала основание получения (в настройке передачи материалов в производство) в значение "По заказу на производство"
4. Установить для материала основание получения (в настройке передачи материалов в производство) в значение "По заказу на передачу в производство"
5. Устанавливается вручную

Верный ответ - четвертый, разбор см. выше.

Вопрос 11.30 экзамена 1С:Профессионал по ERP Управление предприятием 2.0. Если в строке спецификации заказа (закладка "Материалы и работы") не указано, что полуфабрикат производится в процессе производства, то:

1. Данный полуфабрикат должен находиться на складе
2. Данный полуфабрикат должен находиться в производственном подразделении
3. Варианты 1 или 2 (зависит от значения реквизита табличной части "Получение материала")
4. Варианты 1 или 2 (зависит от значения реквизита табличной части "Обеспечение")

Проверено. Верный ответ - третий. Если полуфабрикат не производится в процессе, то системе все равно, что это полуфабрикат, и параметры обеспечения потребностей и получения материала для полуфабриката задаются, как для обычной номенклатуры. В данном случае. речь идет о стратегии получения материала.

Вопрос 11.31 экзамена 1С:Профессионал по ERP Управление предприятием 2.0. При формировании заказа на производство для полуфабрикатов, которые требуются для обеспечения выпусков продукции, система может предложить к производству:

1. Количество, рассчитанное по ранее оформленным (и не обеспеченным по данным полуфабрикатам) заказам на производство
2. Количество, рассчитанное по ранее оформленным (и не обеспеченным по данным полуфабрикатам) заказам на производство, с учетом существующего остатка полуфабрикатов на складе
3. Количество, рассчитанное по ранее оформленным (и не обеспеченным по данным полуфабрикатам) заказам на производство, с учетом уже запланированных выпусков данных полуфабрикатов
4. Варианты 1 или 2
5. Варианты 1 или 2 или 3

Проверено. Верный ответ - пятый.

Вопрос 12.12 экзамена 1С:Профессионал по ERP Управление предприятием 2.0. При обеспечении маршрутных листов материалы берутся:

1. Из складских запасов
2. Из запасов подразделения
3. Варианты 1 или 2 в зависимости от настройки способа обеспечения материала
4. Варианты 1 или 2 в зависимости от настройки колонки "Получение материала" спецификации строки заказа
5. Варианты 1 или 2 в зависимости от настройки колонки "Действие" спецификации строки заказа

Проверено. Верный ответ - второй. Но согласно разбора выше, корректный ответ - четвертый.

Вопрос 12.13 экзамена 1С:Профессионал по ERP Управление предприятием 2.0. Оценка доступности материала (при составлении графика производства) не производится, если в колонке "Действия" спецификации строки заказа установлено значение:

1. Резервировать на складе
2. К обеспечению
3. Оценка доступности производится вне зависимости от значения, установленного в колонке "Действия"

Проверено. Верный ответ - первый. Если материал резервируется, то ему не обязательно быть на складе прямо сейчас.

Вопрос 12.9 экзамена 1С:Профессионал по ERP Управление предприятием 2.0. В рабочем месте "Получение и возврат материалов" для устранения текущего дефицита необходимо оформить документ:

1. Распоряжение на передачу материалов
2. Заказ материалов в производство
3. Передача в производство
4. Варианты 1 и 2
5. Варианты 1 и 3
6. Варианты 2 и 3

Проверено. Верный ответ - первый.

Вопрос 12.10 экзамена 1С:Профессионал по ERP Управление предприятием 2.0. В рабочем месте "Получение и возврат материалов" для устранения планируемого дефицита необходимо оформить документ:

1. Распоряжение на передачу материалов
2. Заказ материалов в производство
3. Передача в производство
4. Варианты 1 и 2
5. Варианты 1 и 3
6. Варианты 2 и 3

Проверено . Верный ответ - второй.

Вопрос 12.11 экзамена 1С:Профессионал по ERP Управление предприятием 2.0. Оформить документ передачи материалов в производство можно по:

1. Заказу на производство
2. Распоряжению на передачу материала
3. Маршрутному листу
4. Варианты 1 и 2
5. Варианты 1 и 2 и 3

Проверено. Верный ответ - второй.

Экстерьер